發(fā)展歷程
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1939--1948
1937年,抗日戰(zhàn)爭全面爆發(fā),侵華日軍為滿足戰(zhàn)爭需要,采用“以戰(zhàn)養(yǎng)戰(zhàn)”的手段,大肆掠奪中國資源。為此,日本華北鹽業(yè)株式會社策劃,在塘沽大梁子地區(qū)建設(shè)一個從鹽田苦鹵中提取溴素、副產(chǎn)氯化鉀、氯化鎂等軍需產(chǎn)品的工場。
1939年12月28日,日本“北支那開發(fā)株式會社”批復(fù)這個年產(chǎn)2.5萬噸苦鹵工場的建設(shè)方案,這個時間成為大沽化工的正式籌建日。工場于1942年破土動工,1943年建成投產(chǎn)。至抗戰(zhàn)勝利前夕,工場共建有電解、溴素、氯化鎂、漂粉等生產(chǎn)裝置。
1945年抗戰(zhàn)勝利后國民黨接管了當(dāng)時的大沽化工廠,期間企業(yè)幾經(jīng)易手、歷經(jīng)磨難,管理意見不統(tǒng)一、專業(yè)人員缺失、設(shè)備器材缺乏,生產(chǎn)處于混亂和相對停滯狀態(tài)。
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1949--1959
1948年12月23日,中國人民解放軍東北野戰(zhàn)軍46軍136師解放大梁子地區(qū),大沽化工得到解放。新中國百廢待興,企業(yè)在新社會曙光的照耀下,煥發(fā)出勃勃生機(jī)。
1951年,“紅三晶”商標(biāo)正式啟用并延續(xù)至今,現(xiàn)已被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”和“津門老字號”品牌。
1953-1957年,在黨的領(lǐng)導(dǎo)下,企業(yè)確定了以發(fā)展氯堿系列產(chǎn)品為主的海洋化工發(fā)展路線,通過挖潛改造和革新創(chuàng)造,生產(chǎn)規(guī)模迅速發(fā)展壯大。廣大職工廣泛開展增產(chǎn)節(jié)約社會主義勞動競賽,鉆技術(shù)、學(xué)管理、比干勁的熱情高漲,涌現(xiàn)出一批勞動模范,推動了生產(chǎn)快速發(fā)展。
1958年11月14日,朱德副主席視察天津時,接見了李志貞廠長,并為大沽化工廠題詞(努力發(fā)展基本化學(xué)工業(yè),更好地滿足人民需要)。
至1959年底,聚氯乙烯、燒堿、冰醋酸、電石、六六六綜合體等五項工程投產(chǎn),從此開創(chuàng)了大沽化工海洋化工發(fā)展新篇章。
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1960--1977
社會主義建設(shè)時期,廣大職工熱情高漲,全力以赴發(fā)展生產(chǎn)。十多年間,大沽化工為國家建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。
1960-1963年,企業(yè)開展“四化”“三無”“四新”“五反”等學(xué)技術(shù)、保環(huán)境、提生產(chǎn)、抓作風(fēng)活動,大幅提升了公司生產(chǎn)效率。期間企業(yè)自主探索,采用壓力平衡法改造聚氯乙烯聚合釜軸封,此辦法受到化工部表揚(yáng)并向全國聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)推廣應(yīng)用。
1964-1974年,六六六、氯酸鉀精晶、過氧化鈉、鍋爐水處理、聚氯乙烯等陸續(xù)采取新生產(chǎn)工藝,產(chǎn)量、質(zhì)量得到了較大提升。110車間、金屬鈉、過氧化鈉、超氧化鈉、多晶硅、五氯酚、氯乙醇、合成鹽酸等生產(chǎn)裝置陸續(xù)建成投產(chǎn),企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸豐富,為后續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
1976年7月28日唐山大地震波及塘沽,給企業(yè)造成很大破壞,部分廠房倒塌,70%設(shè)備受損,生產(chǎn)一度停滯。全廠上下全力以赴投入抗震救災(zāi)恢復(fù)生產(chǎn)的工作中。僅用18天就陸續(xù)開工,到9月底基本恢復(fù)到震前水平,成為天津市自力更生、抗震救災(zāi)、恢復(fù)生產(chǎn)先進(jìn)單位。
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1978--1999
黨的十一屆三中全會以后,大沽化工面對改革開放的新形勢,解放思想,勇于創(chuàng)新,依靠科技進(jìn)步,實施老企業(yè)技術(shù)改造。堅持“引進(jìn)外資和國內(nèi)籌資相結(jié)合,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與企業(yè)技改技革相結(jié)合、強(qiáng)化管理與投資回報率相結(jié)合”的發(fā)展思路和“內(nèi)抓管理,外抓市場,發(fā)展抓科技”的方針,使企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)得到鞏固,技術(shù)水平進(jìn)一步提高。
1980年,國際通用高效殺蟲劑——林丹投產(chǎn),為企業(yè)增加了產(chǎn)值并創(chuàng)匯。
1985年8月,熱電站工程建成投產(chǎn),企業(yè)設(shè)立熱力車間。裝機(jī)容量為12000千瓦,供汽能力為140噸/時。
1990年,二期離子膜2萬噸/年燒堿裝置建成投產(chǎn)。
1990年至1996年,企業(yè)著力布局化工產(chǎn)業(yè),海洋化工產(chǎn)品板塊順利搭建完成,先后完成二期、三期離子膜燒堿裝置擴(kuò)產(chǎn),燒堿產(chǎn)品產(chǎn)量首次突破年產(chǎn)12萬噸大關(guān)。年產(chǎn)2萬噸環(huán)氧丙烷工程通過竣工驗收。聚氯乙烯SG7型、SG8型樹脂完成研制、試驗工作,投入生產(chǎn),年產(chǎn)4萬噸PVC裝置全系統(tǒng)順利試車成功。引進(jìn)的氧氯化法VCM裝置、聚氯乙烯樹脂聚合裝置等項目,使PVC生產(chǎn)路線由此前單一的電石法轉(zhuǎn)為電石法、乙烯法等多種途徑生產(chǎn),實現(xiàn)了企業(yè)由海洋化工向石油化工的拓展,奠定了企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。
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2000--2011
進(jìn)入二十一世紀(jì),大沽化工乘天津濱海新區(qū)開發(fā)開放的東風(fēng),在臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)這片希望之地,以不懈的發(fā)展意志放飛了自己的理想,取得了傲人成績,為天津市和渤化集團(tuán)作出新的貢獻(xiàn)。
2003年至2008年,公司持續(xù)擴(kuò)大主營產(chǎn)品產(chǎn)能,燒堿生產(chǎn)能力達(dá)到32萬噸/年,聚氯乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到80萬噸/年,環(huán)氧丙烷首次實現(xiàn)月產(chǎn)量超萬噸。公司自主開發(fā)的環(huán)氧丙烷下游產(chǎn)品聚醚多元醇也完成擴(kuò)產(chǎn)改造,生產(chǎn)能力達(dá)到3萬噸/年。
2004年,大沽化工實施股份制改革,成立天津大沽化工股份有限公司和天津大沽化工投資發(fā)展有限公司,并于同年榮獲全國五一勞動獎狀。
2007年5月,公司主營業(yè)務(wù)收入首次實現(xiàn)超百億,完成105.01億元。
2010年,大沽化工臨港工廠苯乙烯、ABS裝置陸續(xù)建成投產(chǎn),年產(chǎn)50萬噸苯乙烯、40萬噸ABS樹脂的臨港工廠工程與市百萬噸大乙烯項目成功對接。臨港工廠的建成達(dá)產(chǎn),標(biāo)志著大沽化工成為擁有世界領(lǐng)先水平的苯乙烯和ABS生產(chǎn)企業(yè),在填補(bǔ)當(dāng)時天津市產(chǎn)品空白的同時,延伸了石化產(chǎn)品鏈,有效提升企業(yè)整體技術(shù)裝備水平和科技創(chuàng)新能力,在加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、資本結(jié)構(gòu)多元化調(diào)整的過程中,對打造海洋化工、石油化工相結(jié)合的高端、高質(zhì)、高新產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和效益具有十分重大的意義。
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2012--至今
進(jìn)入新時代,大沽化工以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),主動應(yīng)對百年未有之大變局,化危機(jī)育新機(jī),迎變局開新局,進(jìn)一步強(qiáng)化改革創(chuàng)新,系統(tǒng)性深化挖潛增效,高質(zhì)量推動轉(zhuǎn)型發(fā)展,實現(xiàn)了產(chǎn)值與效益的雙飛躍,取得了“兩化”搬遷的歷史性成就。
2015年, 大沽化工啟動“兩化”搬遷改造規(guī)劃,以“老區(qū)高效運(yùn)行、臨港提質(zhì)增效、南港建設(shè)發(fā)展”為主線,全面打響“兩線三地”攻堅戰(zhàn),廣大黨員干部職工苦干實干、拼搏奮斗,歷時7年將南港建成投產(chǎn),打造渤化南港新材料產(chǎn)業(yè)基地。
2022年,公司塘沽廠區(qū)關(guān)停,經(jīng)營主體正式遷移至臨港廠區(qū),歷經(jīng)83年風(fēng)雨的大沽化工迎來歷史蛻變,臨港廠區(qū)肩負(fù)起大沽化工未來發(fā)展的重任,嶄新的渤化發(fā)展也正式建成投產(chǎn),承載著“紅三晶”的希望揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。
2022年,液固循環(huán)流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷新工藝(FHPPO)通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的72小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場考核,經(jīng)石化聯(lián)合會組織的專家評價一致認(rèn)為,該項目技術(shù)工藝達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。